石頭破碎機錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法/錘頭壽命
2019-08-16 08:56:49
氣孔是石頭破碎機錘頭常見的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在破碎機錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在破碎機錘頭較厚的部位，細孔周圍比較光整。
錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法是什么？
1、破碎機錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。
2、破碎機錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。
3、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。
4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。
防止氣泡產(chǎn)生的方法如下：
1、改進澆注系統(tǒng)設(shè)計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。
2、清理破碎機錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。
3、在砂芯上制出必要的排氣道。同時應(yīng)保證砂芯、殼芯與破碎機錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4、砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
5、澆注時應(yīng)均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。
6、合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制破碎機錘頭的澆注溫度。
如何延長錘頭的使用壽命？
錘頭是石頭破碎機的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件，破碎機錘頭排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上面，破碎機高速運轉(zhuǎn)時，錘頭直接打擊物料，最終破碎成合適的物料細度。破碎機在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免的使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，其中錘頭的磨損嚴(yán)重。
正確使用與科學(xué)維護錘頭是延長其壽命的有效方法。
一、不同材料的耐磨性磨損錘不同。目前，廣泛使用錳鋼耐磨錘，其耐磨蝕耐磨性不夠，使用壽命較短。但是，在高錳鋼中通過加入Cr元素，可以大大提高錘子的耐磨性，在破碎的
鐵礦石中，耐磨錘頭的使用壽命大大增加。
二、錘結(jié)構(gòu)及其幾何形狀的耐磨性也有很大的影響，因此，提高耐磨錘頭的使用壽命必須在生產(chǎn)過程中采用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝。
三、破碎錘壽命沖擊的技術(shù)參數(shù)也非常大，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和功率會影響沖擊錘的沖擊量，從而影響其使用壽命。
四、根據(jù)破碎材料的硬度和阻塞程度，選擇合適的耐磨錘頭，有助于延長錘的使用壽命。
五、經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體和反擊板，篦條以及耐磨錘頭之間的間隙，防止積料存在而磨損耐磨錘頭。
